感應(yīng)電爐磁軛是感應(yīng)電爐中的重要部件。感應(yīng)線圈通電時(shí)，磁軛產(chǎn)生大量的熱量，必須及時(shí)、快速地進(jìn)行散熱。
傳統(tǒng)感應(yīng)電爐磁軛包括硅鋼片組兩側(cè)的不銹鋼板、冷卻水路、進(jìn)水口和出水口。該結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)方式為使用專用工裝，將兩側(cè)不銹鋼板、背板、矽鋼片放置到專用工裝上后，使用油缸壓緊后焊接，然后，在不銹鋼側(cè)板焊接冷卻水路。由于工序多，耗時(shí)長(zhǎng)，焊縫長(zhǎng)，耗時(shí)且冷卻水易泄露。并且，冷卻水路的冷卻面積較小，造成冷卻效果較差。
新研磁軛技術(shù)提供一種感應(yīng)電爐磁軛，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的存在缺陷。包括：層疊的硅鋼片組、背板、兩個(gè)側(cè)板和若干個(gè)固定板；其中，側(cè)板為中空板，對(duì)稱地固定在背板的兩側(cè)；硅鋼片組，設(shè)置在側(cè)板之間；固定板，具有固定安裝孔，固定板的兩端分別與兩個(gè)側(cè)板固定連接。設(shè)置在硅鋼片組兩側(cè)的側(cè)板為中空結(jié)構(gòu)，不必要冷外在焊接冷卻水路，就具有冷卻水的流體通道將冷卻功能和支撐功能整合為一體，增加磁軛背面上下水路，減少軟管接頭，從而減少了漏水點(diǎn)。
另外，新研磁軛技術(shù)提供一種感應(yīng)電爐磁軛還增加了與側(cè)板連通的中空連通管，連通管和側(cè)板形成循環(huán)；實(shí)現(xiàn)過(guò)水面積、通水截面最大化，低進(jìn)出水口的壓差，從而強(qiáng)化冷卻效果，并使磁軛散熱更加均衡。同時(shí)，優(yōu)化了產(chǎn)品工藝，可以采用了框架式，模塊化裝配生產(chǎn)，在不影響質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，降低了對(duì)裝配的要求。由于焊縫長(zhǎng)度大幅縮短，降低了工時(shí)，從而效率大幅提高。（專利號(hào)：2014100299155）